(1) Xử lý tường đế: bề mặt của tường đế không được có dầu, chất giải phóng, bụi nổi và các chất ô nhiễm khác. Sự không bằng phẳng của bức tường có thể được đánh bóng bằng máy mài góc. Nếu bức tường cơ sở quá khô, nó phải được làm ẩm bằng nước.
(2) Đường lò xo của tường: Trước khi thi công, trước tiên hãy đọc bản vẽ, xác nhận các bộ phận cụ thể của khe co giãn, khe lún kết cấu và khe chống động đất của tường kết cấu cơ sở và đánh dấu chúng. Ngoài ra, nên đưa ra đường mực nước tầng 1 và vị trí cụ thể của các khe co giãn.
(3) Dán tấm polystyrene (tấm ép đùn)
①Chuẩn bị vữa kết dính: ②Áp dụng phương pháp liên kết điểm và khung: Đầu tiên, dùng bay sắt để trải lớp vữa kết dính đã chuẩn bị dọc theo ngoại vi của tấm ép đùn (lưu ý: không phải mặt bên), với chiều rộng khoảng 80mm và độ dày khoảng 10 mm, để lại 50 * 50 mm ở bên cạnh Cổng thoát khí rộng, sau đó bố trí đều 6 điểm liên kết ở giữa bảng, mỗi điểm có đường kính 150mm, độ dày dán 10 mm và khoảng cách tâm là 200mm. Khi sử dụng bảng không chuẩn, hãy đặt điểm liên kết cứ sau 200mm chiều dài và chiều rộng. Cần đảm bảo diện tích liên kết giữa tấm ép đùn và lớp đế không nhỏ hơn 40%.
③ Sau khi tấm polystyrene (tấm ép đùn) được trát vữa dính, tấm phải được gắn phẳng vào tường đế và trượt nhẹ vào vị trí, đồng thời phải kiểm tra độ phẳng và độ thẳng đứng bằng thước bất cứ lúc nào. Khi dán bảng ép đùn, các bảng phải được ép chặt và vữa kết dính đùn phải được làm sạch kịp thời sau mỗi lần dán bảng.
Sau khi tấm ép đùn được dán chắc chắn, nếu phát hiện có bất kỳ mối nối nào không bằng phẳng, hãy lập tức đánh bóng bằng bay đánh bóng và làm sạch các mảnh vụn của tấm ván sau khi làm nhẵn. Tấm ép đùn nên được đặt theo chiều ngang từ dưới lên trên theo hướng nằm ngang, và các tấm trên và dưới phải được đặt so le và không được phép có mối nối. Các điểm nối góc phải liền kề nhau.
④Lắp đặt neo: Khoan lỗ trên tấm đã dán bằng máy khoan gõ và các lỗ xuyên sâu hơn 25 mm vào chân tường
⑤Lắp đặt các dải lưới: theo thiết kế của độ cao tòa nhà và yêu cầu của chủ sở hữu, bật vị trí của các đường lưới và rãnh nhỏ giọt trên lớp cách nhiệt của tấm ép đùn, sau đó sử dụng dao cắt giấy dán tường đa chức năng để cắt bỏ các rãnh dọc theo các đường kẻ ô vuông đã được phát. Rãnh, kích thước của rãnh phải rộng hơn 10 mm và sâu hơn 6 mm so với ô lưới mà thiết kế yêu cầu. Trét rãnh bằng vữa chống nứt và dán vải lưới sợi thủy tinh chống kiềm, sau đó chèn các dải lưới nhựa và rãnh nhỏ giọt vào rãnh, kết dính chắc chắn bằng vữa chống nứt, làm phẳng gốc rạ bằng vữa chống nứt, và làm sạch loại bỏ các tạp chất trong rãnh kịp thời sau khi vữa đông kết cuối cùng bị nứt. Đối với phương pháp xây dựng cụ thể, xem sơ đồ đính kèm của nút.
⑥Lau lớp vữa polyme dưới cùng lên bề mặt tấm ván 1-2mm và dùng bay xoa phẳng. Căng tấm vải lưới lớn theo chiều ngang hoặc chiều dọc, và dùng bay xoa phẳng để nó áp sát vào lớp vữa polyme bên dưới. Khi xếp vải lưới chú ý chiều rộng của mép vải không nhỏ hơn 50mm. Nếu không có khe co giãn ở các góc của cửa ra vào và cửa sổ, các góc của bảng điều khiển, v.v., nơi không có khe co giãn, hãy thêm một lớp vải lưới 400 * 200 dọc theo hướng 45 độ và một lớp rộng 400mm vải lưới ở góc bên ngoài, nằm trên lưới tiêu chuẩn. Bên dưới kẻ sọc. Trước khi lớp vữa polyme bên dưới đông kết, trát lớp vữa polyme bề mặt dày 1-2mm, phủ vải lưới sợi thủy tinh, lớp trát đạt 3-5mm. Lớp đầu tiên cần được phủ một lớp vải lưới và một lớp vữa trát khác để cải thiện độ bền va đập, độ dày của lớp trát trên phần gia cố phải là 5-7mm.
⑦Vải lưới cần được lật lại ở các bộ phận sau: lỗ cửa và cửa sổ, góc, ban công, khớp biến dạng và các bộ phận khác cần dừng hệ thống. Phương pháp như sau: bôi chất kết dính lên tấm ván ép đùn, ấn 100mm một đầu của vải lưới sợi thủy tinh có chiều rộng 250mm vào chất kết dính, sau đó dán tấm ván đã phủ vữa dính lên tường và bôi lớp polyme phía dưới. ở mặt sau và hai bên. Vật liệu vữa, xoay lưới sợi thủy tinh đã được ném ra trước dọc theo tấm ván và dán lên tấm ván ép đùn.
